粉剂包装机是针对流动性较好的颗粒料、粉料包装而设计，采用重力自流式给料、净重式计量原理。成品包装是粉末生产流程上的较后一个工段，自动定量粉剂包装机是生产过程中必不可少的重要设备之一。因此，详细了解工作过程中容易出现的问题，对生产维护有着非常重要的意义。
粉剂包装机工作中较容易出现的问题是夹袋器故障，一类是夹袋器不工作；一类是夹袋器常开、连续下料。
一、夹袋器不工作：
在这种故障现象中又存在两种情况，一种是拨动夹袋开关后，夹袋器不动作，有时多拨动几次夹袋开关后，夹袋器才会打开，这是由于夹袋开关使用的是行程开关，内部采用的是机械触碰的方式来进行瞬间触点闭合，高频率地使用夹袋开关会造成其机械触点的磨损，加之有粉尘落入夹袋开关中对其进行腐蚀，所以才会造成此类现象的发生。通过更换行程开关或清理行程开关内的粉尘可解决该问题。
第二种是夹袋开关动作，但夹袋器不动作，此时如观察PLC输入触点指示灯亮，但控制夹袋电磁阀的输出回路指示灯不亮，主要故障原因为PLC长期工作同时现场环境较差,造成控制柜内的粉尘较大使继电器触点损坏。更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序后可正常。
二、夹袋器常开，连续下料：
粉剂包装机正常的工作过程是当成品落入包装袋中后，夹袋器应自动关闭、松袋，然后再次拨动夹袋开关后，打开夹袋器进行下一袋的包装。如果出现夹袋器常开后连续下料的现象，说明夹袋开关存在问题，由于环境的影响，成品中的粉尘落入夹袋开关的内部，不但会对其造成一定程度的腐蚀，而且还会造成内部触点的短路，所以才会出现上述现象。更换行程开关后可以解决此问题。
由于行程开关是机械触点，频繁动作后故障增多，如长期出现夹袋器问题，可考虑更换为防水型电感式接近开关，该类接近开关是无触点输出，具有长寿命和高可靠性的特点，防护等级高，并且有红色LED指示灯显示接近开关的工作状态。如更换为接近开关，可大大降低夹袋开关引起的故障频率。
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