水泥自动灌装包装机常见故障：出灰不畅原因及解决方法
水泥自动灌装包装机常见故障描述：
灌装过程中出灰不流畅，时断时续。
灌装几圈都灌不满。
水泥包装机常见故障原因分析：
如果发生出灰不畅的现象，引发因素比较多，大家可以参考下面解决方案进行逐步检查。在引发的原因中绝大部分来自物料。因为各地区水泥的质量不同，个水泥厂的水泥配比也不同，经常会有水泥流动性不好，容易凝结成块在水泥自动灌装包装机里堵塞。还有杂质多，造成设备磨损严重，引发一系列问题。 建议能够多增加一些前端设备，比如除铁器（能够很好的排除铁杂质）、叶轮给料机（能够控制给料的速度，防止物料堆积）等等。
水泥自动灌装包装机常见故障解决方案：
检查步骤如下：
首先，应该保证水泥灰的湿度在合理范围内。有些水泥厂的设备、工艺相对落后，导致水泥的湿度较大，这样很容易造成水泥灰的堆积，会极大的影响水泥包装机的使用。
其次，如果物料特性、气源气压正常的情况下，按照如下步骤进行检查。
步检查出灰口风嘴、出灰斗后风嘴是否堵死，如果有堵塞请及时清理或更换风嘴；
第二步检查水泥粉料是否受潮，以实物为准。是否有堵嘴现象，如有，请用气管吹开后待用；
第三步检查叶轮、衬板、侧盖的磨损程度，以实际情况及时更换；
第四步检查给料电动机是否正常运转；
第五步检查三角带、大、小皮带轮，有无磨损，如有严重磨损及时更换；
第六步如果电动机不能正常启动，请依照电气原理图从前到后逐一排查。
参照以上步骤检查后即可排除故障，如出灰依然不畅，请检查旋转筒内料位是否在合理范围内。
除以上排除水泥自动灌装包装机闸板常见故障的步骤外，还建议大家平时多注意水泥包装机的养护工作，及时更换易损件，保障水泥包装机运转流畅。
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