1、停产后应及时清洁下料装置，保证料筒、泵体、下料嘴等部件的清洁，避免由于物料积垢。侵蚀造成接触面的损坏，产生计量误差、缩短使用寿命
2、 随时清洁辊筒的封口表面，无污渍，以保证包装走膜顺畅及成品袋封合纹路清晰
3、随时保持辊筒支持轴承部位的清洁无污垢，避免液体的污染轴承内的高温润滑油，缩短轴承使用寿命
4、随时保持切割刀片的清洁无污垢，避免液体的腐蚀造成切刀工作不正常，缩短使用寿命
5、对于散落的物料，应及时清理干净，以利于延长使用寿命
6、经常清洁光电开关发光头，以保证其可靠工作
7、经常清洁电气控制柜内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障
8、保持电气控制柜表面的电器元件的表面清洁，避免元件受到粉尘或液体的损害
1、机器上严禁摆放任何杂物及工具
2、禁止带手套调试操作包装机
3、调试时扣好衣领及袖口，防止卷入设备造成伤害
4、严禁两人同时对机器进行操作和调整
5、严禁将手伸进运行中时切割装置
6、严禁将手伸入运行中的辊筒工作区域
7、严禁在机器运行时对封口辊筒、切割刀、切口进行调整
8、 做任何调整及检查，应按下急停开关
9、严禁随意打开电气控制柜门
10、禁止对着机器加热部分开风扇
11、 封口辊筒出现脏物后，需停机对其进行清洁中，以免造成危险
12、当机器出现异响及异常情况发生时，应即按下急停按钮，停机进行检查
1、定期检查机器各部位紧固件，不得有松动现象
2、检查机器链条的连接及张紧情况
3、手动旋转切刀及切口，检查运行情况
4、检查减速机、轴承套、伞齿轮、链条等部件的润滑情况
5、检查输入电源插头及电器部件的工作情况
6、检查机器通电各开关及电器部件的工作情况
7、机器调试生产完毕，需对滚筒、下料装置及相关位置清洗检查
8、电器部分应注意防水、防潮、防尘、防腐、防鼠。保证电气控制柜内及接线端子处干净，以防造成电气故障
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